Percetakan flexo filem tidak begitu matang untuk pengeluar pembungkusan fleksibel domestik. Tetapi dalam jangka masa panjang, terdapat banyak ruang untuk pembangunan teknologi percetakan flexo pada masa hadapan. Artikel ini meringkaskan dua belas masalah dan penyelesaian biasa dalam percetakan flexo filem. untuk rujukan. Mesin cetak web Mesin cetak Flexo Mesin membuat beg sampul surat Mesin cetak kertas perubatan Mesin pemotong gulung

1. Cetakan pada filem mempunyai ketahanan lekatan yang lemah, dan tidak tahan menggosok dan menggosok

Sebab dan cadangan rawatan: Mesin pencetak web, mesin pencetak flexo, mesin membuat beg sampul surat, mesin pencetak kertas perubatan, mesin pemotong gulung

(1) Filem PE atau PP tidak mempunyai rawatan permukaan atau kesan rawatan permukaan tidak sesuai, dan tegangan permukaan filem adalah lebih rendah daripada (3.6～3.8) × 10-2N/m. Gunakan cecair ujian tegangan permukaan untuk mengesan ketegangan permukaan filem. Jika ia gagal memenuhi keperluan, ia perlu dirawat semula. Mesin cetak web Mesin cetak Flexo Mesin membuat beg sampul surat Mesin cetak kertas perubatan Mesin pemotong gulung

(2) Dakwat terlalu cair, pelekat dimusnahkan, atau nipis digunakan secara salah. Pilih pelarut dengan betul, dan kelikatan dakwat harus dikawal dalam masa 25 hingga 35 saat semasa pencairan.

(3) Dakwat itu sendiri mempunyai lekatan yang lemah pada filem. Tukar jenis dakwat, atau berunding dengan pengeluar dakwat.

2. Mesin cetak web bertindan Mesin cetak Flexo Mesin membuat beg sampul surat Mesin cetak kertas perubatan Mesin pemotong gulung

Sebab dan cadangan rawatan: Mesin pencetak web, mesin pencetak flexo, mesin membuat beg sampul surat, mesin pencetak kertas perubatan, mesin pemotong gulung

(1) Terdapat kekotoran dalam dakwat, dakwat hendaklah ditapis atau diganti dengan yang baru.

(2) Dakwat lebih tebal, dan sejumlah nipis boleh ditambah untuk melaraskan kelikatan dakwat kepada nilai yang sesuai selama 25 hingga 35 saat.

(3) Dakwat kering terlalu cepat. Tambah jumlah pencair pengeringan perlahan yang sesuai untuk mengurangkan kelajuan pengeringan dakwat.

3, warna corak ditukar, mesin pencetak web, mesin pencetak flexo, mesin membuat beg sampul surat, mesin cetak kertas perubatan, mesin pemotong roll

Sebab dan pendapat rawatan:

(1) Kelikatan dakwat berubah. Apabila mencairkan dakwat, kacau sambil menambah untuk menjadikan dakwat larut sepenuhnya dalam pelarut dan mengawal kelikatan yang ideal. Jika boleh, pam edaran mekanikal boleh ditambah untuk kesan yang lebih baik.

(2) Selepas dakwat telah digunakan untuk satu tempoh masa, tambahkan bahan pelarut untuk mengurangkan ketumpatan dakwat. Pelarut perlu ditambah setiap 30 minit atau lebih. Selepas menambah pencair 2 hingga 3 kali, sebahagian daripada dakwat asal hendaklah ditambah pada masa yang sama dan dikacau sama rata untuk mengelakkan penurunan kepekatan dakwat.

4. Mesin cetak web warna campuran Mesin cetak Flexo Mesin membuat beg sampul surat Mesin cetak kertas perubatan Mesin pemotong gulung

Campuran warna bermakna dakwat warna seterusnya dicemari oleh warna dakwat warna sebelumnya, atau warna itu tersebar dan berhijrah.

Sebab dan cadangan rawatan: Mesin pencetak web, mesin pencetak flexo, mesin membuat beg sampul surat, mesin pencetak kertas perubatan, mesin pemotong gulung

(1) Dakwat warna sebelumnya kering terlalu perlahan, atau dakwat warna seterusnya kering terlalu cepat. Mengikut situasi tertentu, gunakan pelarut yang sesuai (dakwat warna sebelumnya mesti dikeringkan dengan teliti), atau laraskan suhu sistem pemanasan setiap bahagian.

(2) Kelikatan dakwat terlalu tinggi. Kurangkan kelikatan dakwat dengan sewajarnya. Mesin cetak web Mesin cetak Flexo Mesin membuat beg sampul surat Mesin cetak kertas perubatan Mesin pemotong gulung

(3) Terjejas oleh plasticizer dalam filem substrat. Fahami jenis dan langkah berjaga-jaga bagi pemplastis filem, dan gantikan filem itu jika ia tidak sesuai.

(4) Penggunaan pigmen dan pewarna yang tidak betul dalam dakwat menyebabkan penghijrahan. Hendaklah cuba mengelak daripada menggunakan pewarna sebagai bahan mentah untuk menghasilkan dakwat.

5. Lekatan gulung semula bahan bercetak

Sebab dan cadangan rawatan: Mesin pencetak web, mesin pencetak flexo, mesin membuat beg sampul surat, mesin pencetak kertas perubatan, mesin pemotong gulung

(1) Kelajuan pengeringan dakwat adalah perlahan, dan terdapat lebih banyak pelarut sisa dalam bahan bercetak. Laraskan kelajuan pengeringan dakwat, tambah pelarut yang cepat kering atau tingkatkan suhu pengeringan dengan sewajarnya untuk meminimumkan jumlah sisa pelarut. Mesin cetak web Mesin cetak Flexo Mesin membuat beg sampul surat Mesin cetak kertas perubatan Mesin pemotong gulung

(2) Jika ketegangan gulung semula terlalu tinggi, ketegangan gulung semula hendaklah dikurangkan dengan sewajarnya.

(3) Suhu dan kelembapan udara semasa gulung semula adalah agak tinggi. Mesin cetak web Mesin cetak Flexo Mesin membuat beg sampul surat Mesin cetak kertas perubatan Mesin pemotong gulung

(4) Suhu pengeringan terlalu tinggi, mengakibatkan suhu permukaan filem terlalu tinggi, haba terkumpul tidak dapat disebarkan dalam masa semasa gulung semula, atau proses penyejukan adalah pendek, dan penyejukan filem tidak mencukupi. Suhu pengeringan tidak boleh ditetapkan terlalu tinggi, atau masa penyejukan hendaklah dipanjangkan. Mesin cetak web Mesin cetak Flexo Mesin membuat beg sampul surat Mesin cetak kertas perubatan Mesin pemotong gulung

6. Bahagian tepi corak berbulu, dan terdapat kilatan yang tidak teratur di sekeliling tanda

Sebab dan pendapat rawatan:

(1) Tekanan antara roller pemindahan dakwat dan plat percetakan tidak sesuai, secara amnya tekanan terlalu besar. Tekanan antara kedua-duanya harus dilaraskan dengan sewajarnya.

(2) Dakwat telah kering pada plat percetakan atau roller anilox. Tambahkan pelarut yang lambat kering pada dakwat, atau tutup tangki dakwat untuk mengurangkan volatilisasi pelarut dalam dakwat.

(3) Dakwat terlalu tebal. Kawal kelikatan dakwat dalam masa 25-35 saat, atau kawal kelikatan dakwat secara fleksibel mengikut keadaan percetakan.

(4) Terdapat burr dan kilat di tepi cetakan kerana pengaruh elektrik statik. Pasang peranti penyingkiran statik, atau tambahkan jumlah agen antistatik yang sesuai pada dakwat.

Percetakan flexo filem tidak begitu matang untuk pengeluar pembungkusan fleksibel domestik. Tetapi dalam jangka masa panjang, terdapat banyak ruang untuk pembangunan teknologi percetakan flexo pada masa hadapan. Artikel ini meringkaskan dua belas masalah dan penyelesaian biasa dalam percetakan flexo filem. untuk rujukan. Mesin cetak web Mesin cetak Flexo Mesin membuat beg sampul surat Mesin cetak kertas perubatan Mesin pemotong gulung

　　1. Cetakan pada filem mempunyai ketahanan lekatan yang lemah, dan tidak tahan menggosok dan menggosok

　　Sebab dan cadangan rawatan: Mesin pencetak web, mesin pencetak flexo, mesin membuat beg sampul surat, mesin pencetak kertas perubatan, mesin pemotong gulung

　　(1) Filem PE atau PP tidak mempunyai rawatan permukaan atau kesan rawatan permukaan tidak sesuai, dan tegangan permukaan filem lebih rendah daripada (3.6).～3.8)×10-2N/m. Gunakan cecair ujian tegangan permukaan untuk mengesan ketegangan permukaan filem. Jika ia gagal memenuhi keperluan, ia perlu dirawat semula. Mesin cetak web Mesin cetak Flexo Mesin membuat beg sampul surat Mesin cetak kertas perubatan Mesin pemotong gulung

　　(2) Dakwat terlalu cair, pelekat dimusnahkan, atau nipis digunakan secara salah. Pilih pelarut dengan betul, dan kelikatan dakwat harus dikawal dalam masa 25 hingga 35 saat semasa pencairan.

　　(3) Dakwat itu sendiri mempunyai lekatan yang lemah pada filem. Tukar jenis dakwat, atau berunding dengan pengeluar dakwat.

　　2. Mesin cetak web bertindan Mesin cetak Flexo Mesin membuat beg sampul surat Mesin cetak kertas perubatan Mesin pemotong gulung

　　Sebab dan cadangan rawatan: Mesin pencetak web, mesin pencetak flexo, mesin membuat beg sampul surat, mesin pencetak kertas perubatan, mesin pemotong gulung

　　(1) Terdapat kekotoran dalam dakwat, dakwat hendaklah ditapis atau diganti dengan yang baru.

　　(2) Dakwat lebih tebal, dan sejumlah nipis boleh ditambah untuk melaraskan kelikatan dakwat kepada nilai yang sesuai selama 25 hingga 35 saat.

　　(3) Dakwat kering terlalu cepat. Tambah jumlah pencair pengeringan perlahan yang sesuai untuk mengurangkan kelajuan pengeringan dakwat.

　　3, warna corak ditukar, mesin pencetak web, mesin pencetak flexo, mesin membuat beg sampul surat, mesin cetak kertas perubatan, mesin pemotong roll

　　Sebab dan pendapat rawatan:

　　(1) Kelikatan dakwat berubah. Apabila mencairkan dakwat, kacau sambil menambah untuk menjadikan dakwat larut sepenuhnya dalam pelarut dan mengawal kelikatan yang ideal. Jika boleh, pam edaran mekanikal boleh ditambah untuk kesan yang lebih baik.

　　(2) Selepas dakwat telah digunakan untuk satu tempoh masa, tambahkan bahan pelarut untuk mengurangkan ketumpatan dakwat. Pelarut perlu ditambah setiap 30 minit atau lebih. Selepas menambah pencair 2 hingga 3 kali, sebahagian daripada dakwat asal hendaklah ditambah pada masa yang sama dan dikacau sama rata untuk mengelakkan penurunan kepekatan dakwat.

　　4. Mesin cetak web warna campuran Mesin cetak Flexo Mesin membuat beg sampul surat Mesin cetak kertas perubatan Mesin pemotong gulung

　　Campuran warna bermakna dakwat warna seterusnya dicemari oleh warna dakwat warna sebelumnya, atau warna itu tersebar dan berhijrah.

　　Sebab dan cadangan rawatan: Mesin pencetak web, mesin pencetak flexo, mesin membuat beg sampul surat, mesin pencetak kertas perubatan, mesin pemotong gulung

　　(1) Dakwat warna sebelumnya kering terlalu perlahan, atau dakwat warna seterusnya kering terlalu cepat. Mengikut situasi tertentu, gunakan pelarut yang sesuai (dakwat warna sebelumnya mesti dikeringkan dengan teliti), atau laraskan suhu sistem pemanasan setiap bahagian.

　　(2) Kelikatan dakwat terlalu tinggi. Kurangkan kelikatan dakwat dengan sewajarnya. Mesin cetak web Mesin cetak Flexo Mesin membuat beg sampul surat Mesin cetak kertas perubatan Mesin pemotong gulung

　　(3) Terjejas oleh plasticizer dalam filem substrat. Fahami jenis dan langkah berjaga-jaga bagi pemplastis filem, dan gantikan filem itu jika ia tidak sesuai.

　　(4) Penggunaan pigmen dan pewarna yang tidak betul dalam dakwat menyebabkan penghijrahan. Hendaklah cuba mengelak daripada menggunakan pewarna sebagai bahan mentah untuk menghasilkan dakwat.

　　5. Lekatan gulung semula bahan bercetak

　　Sebab dan cadangan rawatan: Mesin pencetak web, mesin pencetak flexo, mesin membuat beg sampul surat, mesin pencetak kertas perubatan, mesin pemotong gulung

　　(1) Kelajuan pengeringan dakwat adalah perlahan, dan terdapat lebih banyak pelarut sisa dalam bahan bercetak. Laraskan kelajuan pengeringan dakwat, tambah pelarut yang cepat kering atau tingkatkan suhu pengeringan dengan sewajarnya untuk meminimumkan jumlah sisa pelarut. Mesin cetak web Mesin cetak Flexo Mesin membuat beg sampul surat Mesin cetak kertas perubatan Mesin pemotong gulung

　　(2) Jika ketegangan gulung semula terlalu tinggi, ketegangan gulung semula hendaklah dikurangkan dengan sewajarnya.

　　(3) Suhu dan kelembapan udara semasa gulung semula adalah agak tinggi. Mesin cetak web Mesin cetak Flexo Mesin membuat beg sampul surat Mesin cetak kertas perubatan Mesin pemotong gulung

　　(4) Suhu pengeringan terlalu tinggi, mengakibatkan suhu permukaan filem terlalu tinggi, haba terkumpul tidak dapat disebarkan dalam masa semasa gulung semula, atau proses penyejukan adalah pendek, dan penyejukan filem tidak mencukupi. Suhu pengeringan tidak boleh ditetapkan terlalu tinggi, atau masa penyejukan hendaklah dipanjangkan. Mesin cetak web Mesin cetak Flexo Mesin membuat beg sampul surat Mesin cetak kertas perubatan Mesin pemotong gulung

　　6. Bahagian tepi corak berbulu, dan terdapat kilatan yang tidak teratur di sekeliling tanda

　　Sebab dan pendapat rawatan:

　　(1) Tekanan antara roller pemindahan dakwat dan plat percetakan tidak sesuai, secara amnya tekanan terlalu besar. Tekanan antara kedua-duanya harus dilaraskan dengan sewajarnya.

　　(2) Dakwat telah kering pada plat percetakan atau roller anilox. Tambahkan pelarut yang lambat kering pada dakwat, atau tutup tangki dakwat untuk mengurangkan volatilisasi pelarut dalam dakwat.

　　(3) Dakwat terlalu tebal. Kawal kelikatan dakwat dalam masa 25-35 saat, atau kawal kelikatan dakwat secara fleksibel mengikut keadaan percetakan.

　　(4) Terdapat burr dan kilat di tepi cetakan kerana pengaruh elektrik statik. Pasang peranti penyingkiran statik, atau tambahkan jumlah agen antistatik yang sesuai pada dakwat.